氧氣分析儀在變壓吸附制氮機中的應用
空氣是我們每天呼吸的“生命之氣”。它的主要成分是氮氣和氧氣。按體積分數計算，氮氣約為78％，氧氣約為21％。其他1％的空氣成分包括稀有氣體，例如氦氣，氖氣，氬氣，k氣，氙氣，k氣等，其體積分數約為0.934％，二氧化碳約為0.034％，水蒸氣約為0.002％，雜質和其他物質。 盡管這些氣體是透明，無色和無味的，不易被發現，但它們對我們人類的生存和生產具有重要影響。例如：氧氣是一種呼吸生物，它支持人類和地球上的所有動物。人們的工業生產：鋼鐵制造，氨合成，火箭燃燒等需要大量的氧氣，但是在生產過程中它們是直接從空氣中提取的。 ;綠色植物的呼吸也需要氧??氣。 盡管氮氣中的氮含量超過氧氣，但由于它是一種惰性氣體，因此其性質不活躍，通常被用作保護性氣體，例如：水果，食品，球莖填充氣體。為了防止某些物體在暴露于空氣中時被氧氣氧化，在谷物糧倉中充入氮氣可以防止谷物發霉和發芽，并使它們長時間保存。 隨著工業的快速發展，氮氣已廣泛用于化工，電子，冶金，食品，機械等領域。中國對氮的需求以每年超過8％的速度增長。氮的化學性質是惰性的，并且在通常條件下是非常惰性的，并且不容易與其他物質發生化學反應。 因此，在冶金工業，電子工業和化學工業中，氮氣被廣泛用作保護氣體和密封氣體。通常，保護氣體的純度為99.99％，有些氣體需要高于99.998％的高純度氮氣。但是，不能從自然界直接提取純氮。因此，為提高工業生產中氮的利用率，公司主要采用空分。空氣分離法包括低溫??法，變壓吸附法和膜分離法。以下是氧氣分析儀在PSA制氮機中的相關應用的簡要介紹。 PSA制氮機原理 PSA是一種新的氣體分離技術。其原理是利用分子篩對不同氣體分子的“吸附”性能差異來分離氣體混合物。它以空氣為原料，碳分子篩為吸附劑。通過碳分子篩選擇性吸附氧和氮來分離氮和氧的方法通常稱為PSA制氮。自1960年代末和1970年代初以來，該技術已在國外迅速發展。 PSA制氮機的特點 1.低成本：PSA工藝是一種簡單的制氮方法。氮氣在啟動后的幾分鐘內產生，并且能耗低。氮氣的成本遠低于市場上的低溫空氣分離制氮和液氮。 2.性能可靠：采用進口微電腦控制，全自動運行，無需操作人員進行特殊培訓，只需按下啟動開關，即可自動運行，實現連續供氣。 3.高氮純度：該儀器檢測微量的氧氣和微量的水，以確保所需的氮氣純度，純度可以達到9999％。 4，選用進口優質分子篩，具有吸附量大，耐壓性強，使用壽命長的特點。 5.高品質的控制閥：高品質的進口專用氣動閥可以確保制氮設備的可靠運行。 制氮機的工作流程。 氮氣發生器的工作流程由可編程控制器控制，該可編程控制器控制三個第一導電電磁閥，然后由電磁閥控制八個氣動管道閥的打開和關閉。三個預導電磁閥分別控制左吸力，壓力均衡和右排狀態。左吸力，相等壓力和右排的時間流已存儲在可編程控制器中。當過程處于左吸氣狀態時，控制左吸氣的電磁閥通電，先導空氣連接到左吸氣進氣門和左吸氣氣門。右排氣閥打開這三個閥，以完成左吸氣過程，而右吸氣罐解吸。 當過程處于壓力平衡狀態時，控制壓力平衡的電磁閥通電，其他閥關閉；先導空氣連接到上部壓力平衡閥和下部壓力平衡閥，因此這兩個閥都打開以完成壓力平衡過程。從上述PSA制氮機的原理可知，PSA制氮機的吸附槽在壓力高時，碳分子篩吸附空氣中的氧，不易吸附的氮成為產物。當壓力低時，氧氣從碳分子篩中解吸出來。隨著壓力的變化，所需的氮可以有效地從空氣中分離出來。 其中，在測試氮氣中的氧氣濃度時，由于其中大多數都是痕量水平，Industrial Mining Networks建議使用Southland氧氣分析儀-OMD-640。 OMD-640氧氣分析儀結合了堅固耐用的便攜式設計，使用戶界面易于理解。同時，該設計還使儀器更具成本效益并降低了維護成本。這主要體現在帶有8G可移動USB的分析儀中。一個閃存驅動器以.csv（Excel）文件格式記錄數據，并且用戶在使用該儀器已有近50年的時間才耗盡存儲空間。 OMD-640氧氣分析儀具有0-1ppm的滿量程低量程，較低的測量范圍和較高的精度。在陽光直射下，分析儀可以清晰地看到屏幕，而不會阻塞或采取其他方法。 另一方面，OMD-640中使用的氧氣傳感器基于電化學燃料電池的原理。所有氧氣傳感器均按照嚴格的質量檢查程序制造。標準傳感器TO2-133可以在惰性氣體中平穩工作，也可以選擇耐酸性TO2-233傳感器。此外，傳感器是獨立的，幾乎不需要維護。無需清潔電極或添加電解質。
你知道什么是制氮機嗎？
psa氮氣發生器是一種使用空氣作為原料從其中分離出氮氣和氧氣以獲得氮氣的裝置。根據低溫空氣分離法，分子篩空氣分離法和膜空氣分離法的不同分類方法，工業上使用的氮氣發生器可分為三種類型。 制氮機是根據變壓吸附技術設計制造的制氮設備。制氮機采用優質進口碳分子篩作為吸附劑，利用常溫變壓吸附原理分離空氣，得到高純度氮。通常，兩個吸附塔并聯使用，進口的PLC控制進口的氣動閥自動運行，交替對吸附和減壓再生進行加壓，完成氮氣和氧氣的分離，并獲得所需的高純度氮氣。 氮的低溫分離 低溫氮分離是一種傳統的制氮方法，已使用了數十年。它以空氣為原料，經過壓縮和凈化，然后進行熱交換，將空氣液化為液態空氣。液態空氣主要是液態氧和液態氮的混合物。液態氧和液態氮的沸點之間的差用于通過對液態空氣進行精餾以分離它們而獲得氮。 低溫空分制氮設備復雜，占地面積大，基建成本高，設備一次性投資大，運行成本高，產氣慢，安裝要求高，周期長。全面的設備，安裝和基礎設施因素。對于低于3500Nm3 / h的設備，相同規格的PSA裝置的投資規模比低溫空氣分離裝置的投資規模低20％-50％。 氮氣發生器分子篩 空氣為原料，碳分子篩為吸附劑，變壓吸附法通過碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附來分離氮和氧。該方法是1970年代迅速發展的一種新的制氮技術。 與傳統制氮法相比，分子篩空分制氮機制氮工藝簡單，自動化程度高，產氣快，能耗低。產品的純度可以根據用戶需要在寬范圍內調節，并且易于操作和維護。運營成本低，適應性強。因此，在1000Nm3 / h以下的制氮設備中，它具有相當的競爭力，在中小型氮用戶中越來越受歡迎。 PSA制氮已成為中小型氮使用者的首選方法。
